Современные контрольно-измерительные приборы на производстве

Где применяются контрольно-измерительные приборы

Какие есть контрольно-измерительные приборы

 

Любое производство начинается с измерения физических величин и различных технологических критериев, ведь четко отлаженный процесс — это результат применения электроэлементов и сложной вычислительной техники.

Где применяются контрольно-измерительные приборы

Спецавтоматика https://ukrspecavtomat.com.ua/ нужна везде: для систем канализации и водоснабжения, нефтегазовых хозяйств, промышленных предприятий, сельского хозяйства, медицины и даже для бытовых целей. Современные измерительные датчики позволяют преобразовать физические величины или измеряемые значения в электрический сигнал, удобный для обработки.

Какие есть контрольно-измерительные приборы

С помощью подобных устройств получают точные показатели влажности, плотности и состава газообразных веществ. Все механизмы можно классифицировать по измеряемой величине:

• термометры и термопары (температура);
• манометры (давление, его норма и перепады, абсолютные величины);
• уровнемеры (уровень, глубина и степень заполненности емкости);
• расходомеры (расход жидкости или газа).

К системам контроля относятся также сигнализаторы, счетчики, фильтры и сужающие устройства.

По назначению выделяют несколько видов контрольно-измерительных измерителей: технические (предназначены для производств) и контрольные или лабораторные (их используют для проверки технических приборов, при научных или пуско-наладочных работах). Первые (технические) проигрывают вторым по классу точности. Тройку замыкают образцовые (они же эталонные) приспособления, которые также применяют для поверки: они передают истинное значение измеренной величины от эталонов к остальным аппаратам.

По классу точности определяется точность замера как физической, так и технологической величин.

При качественных измерениях узнают дынные по плотности, составу газообразных веществ, их показатели влажности.

Установки бывают с разными шкалами: равномерными и неравномерными, односторонними и без нуля, двухсторонними симметричными и двухсторонними не симметричными.

Каждое устройство обладает чувствительностью. От этого параметра зависит способность не просто определять, а улавливать даже незначительные изменения/отклонения измеряемого параметра. Поскольку сегодня практически все агрегаты сделаны на основе электронной и микропроцессорной элементной базе, они выводят максимально точные показания.

Без показателей не обойтись, поскольку все производственные процессы должны проходить без сбоев. Постоянный контроль параметров позволяет оперативно получать данные, оценивать состояние оборудования, а при выявлении неисправностей максимально быстро их устранять. И не только для того, чтобы не останавливать производство, но и чтобы избежать проблемных ситуаций.

Автор: Скиба Татьяна

Нас находят: контрольно-измерительные приборы